• Ein halbes Jahrhundert Leidenschaft für Musikinstrumente
    Seit der Gründung im Jahre 1960 baut FUJIGEN Premium-Gitarren und -Bässe für viele der bekanntesten Gitarrenmarken wie Gibson, Epiphone, Fender, Gretsch oder Ibanez und greift dabei auf jahrzehntelanges Fachwissen zurück

  • FUJIGEN Factory
    FUJIGEN produziert Gitarren und Bässe mittlerweile in drei großen Werken - der Hauptsitz befindet sich in Matsumoto City, der Omachi Factory im Umland von Matsumoto und der Hirooka Factory in Shiojiri City.

  • Zusammenarbeit mit Tradition
    Zweiundzwanzig Firmen und Zulieferer in und um Matsumoto arbeiten Hand in Hand mit FUJIGEN und bilden zusammen ein wichtiges Support-Netzwerk für alle Belange im Instrumentenbau.

  • Spiele die Gitarre deines Lebens
    Die Qualität der Ausgangsmaterialien und der enorm hohe Verarbeitungsstandard, zusammen mit erlerntem Fachwissen aus 50 Jahren professioneller Gitarrenbaukunst, machen FGN Instrumente zum exquisiten Gipfel der Makellosigkeit.

  • FUJIGEN Specialists
    Langjährig angestellte Gitarrenbauer, die teilweise seit über 40 Jahren und auch in mehreren Generationen bei FUJIGEN im Gitarrenbau tätig sind, fertigen durch ihr immenses Know-How jedes einzelne Instrument in Perfektion.

  • Holzressourcen
    Leichte, aber zugleich feste Hölzer wie Mahagoni, Sumpfesche oder Roterle bilden eine ideale Basis für den optimalen Solid-Body Sound. FGN lagert ständig große Mengen verschiedener Hölzer in Topqualität.

  • Schönheit & Qualität
    Neben den physikalischen Gesichtspunkten haben die FGN Experten ebenso ein Auge für die visuelle Schönheit von raren Hölzern, was FGN Gitarren ihre exklusive Optik und Haptik verleiht.

  • Ofentrocknung
    Nur durch kontrollierte Trocknung können Trocknungsschäden (Reißen, Verschalen, Verwerfen des Holzes) vermieden werden und hochwertige Tonhölzer zur optimalen Basis für die weitere Verarbeitung werden.

  • Freilufttrocknung
    Das zu trocknende Holz wird gegen Niederschläge geschützt bei möglichst ungehinderter Luftzirkulation im Freien gelagert. Dieses Verfahren stellt bei bestimmten Holzsorten eine besonders schonende Trocknungsmethode dar.

  • Premium-Gitarren aus Premium-Holz
    Durch den Einkauf hochwertigster Tonhölzer ist der Zugriff auf das Beste vom Besten gewährleistet - die Vorselektion der neu eingehenden Materialien. Diese Sonderauslese findet selbstverständlich zuerst in der eigenen Marke Verwendung.

  • Computergesteuerte CNC-Fräsung
    Diese ultrapräzise Fertigungstechnik mit einer Genauigkeit bis zu einem Hundertstel Millimeter ermöglicht exakte und saubere Schnitte, um Bodies und Hälse wie aus einem Guss herzustellen, was von Hand so perfekt nie möglich wäre.

  • Gitarrenbaukunst und CAD Systeme
    Bevor man ein Instrument zum ersten Mal in den Händen halten kann, sind viele Bearbeitungsschritte nötig, doch die Planung für jedes noch so kleine Detail findet am Computer statt - hier wird nichts dem Zufall überlassen.

  • Fertige Gitarrenbodies
    Aus einer zuvor zweischichtig verleimten Holzplatte entsteht nach dem Fräsen der fertige Gitarrenbody, der bereits Aufnahmen für Pickups, Volume- und Tone-Regler, Toggle-Switch und die gesamte Elektronik enthält.

  • Bundierung in Perfektion
    Das Entgraten und Verrunden den Bundenden wird bei jedem einzelnen Instrument in einem aufwändigen Arbeitsgang mit größter Sorgfalt ausgeführt - das Circle Fretting System (C.F.S.) sorgt zudem für eine optimale Intonation und Bespielbarkeit.

  • Nesting
    Beim sog. "Nesting" werden zwei Tonholzarten in einem Body miteinander kombiniert, indem man die Decke des einen Holzes in einen Rahmen des anderen einlässt und damit verbindet. Anschließend wird der Body per CNC ausgefräst.

  • Feinschliff
    Body, Hals und Griffbrett eines jeden Instruments werden aufwändig feingeschliffen und deren Oberflächen auf diese Weise optimal vorbereitet, um eine perfekte Basis für weitere Verarbeitungsschritte zu schaffen.

  • Oberflächenveredelung
    Beim Beizen reagieren die Gerbstoffe des vorbehandelten Holzes mit einem Beizmittel. Dadurch wird die Oberfläche geschützt und die charakteristische Maserung edler Holzarten betont, bevor das Instrument lackiert wird.

  • Lackierung
    Die jahrzehntelange Erfahrung mit Beschichtungs- und Lackiertechniken kommt durch die FGN-Lackspezialisten bei jedem einzelnen Instrument zur Anwendung, um ein perfekt verarbeitetes und edles Finish zu erhalten.

  • Elektronik
    Auch das mit größter Sorgfalt und in aufwändigen Arbeitsschritten hergestellte Instrument kann seinen vollen Klang nur dann entfalten, wenn bei der Elektronik nur bewährte Komponenten in Spitzenqualität fachkundig zum Einsatz kommen.

  • Endabnahme
    Die fertigen Gitarren und Bässe durchlaufen nach Fertigung, Lackierung und Zusammenbau die Endkontrolle durch erfahrene FGN-Techniker, damit der Kunde ein makelloses und perfekt eingestelltes Instrument in seinen Händen hält.